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              液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐

              發(fā)布日期:2019/6/14
              作者:盛泰制管(山東)有限公司
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              液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐

              一、組成
              由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專(zhuān)用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
              二、性能
              該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò )能互相取長(cháng)補短,產(chǎn)生協(xié)作效應,涂膜無(wú)毒性,高固體、低粘度,是一種強附著(zhù)、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,且對鋼結構表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內。
              三、技術(shù)指標:
              1、干燥時(shí)間:表干30min 實(shí)干6-24h
              2、柔韌性:1mm
              3、耐沖擊性:50cm
              4、附著(zhù)力:1級
              四、施工及貯存:
              (1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
              (2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠(chǎng)告知的比例配比施工)。
              (3)施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
              (4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時(shí)之內用完。未配完的材料要密封保存。
              (5)陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。
              (6)產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
              (7)貯存期為十二個(gè)月,期滿(mǎn)后應檢驗各項技術(shù)指標,如達到指標要求,可繼續使用。

              熔結環(huán)氧粉末防腐

              熔結環(huán)氧粉末又稱(chēng)熱固性環(huán)氧樹(shù)脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
              熔結環(huán)氧粉末分類(lèi):
              1)按使用方法可分為:管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:?jiǎn)螌臃、雙層粉、三層結構防腐用粉。
              2)按用途可分為:石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
              3)按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類(lèi)型?焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為230℃/0.5~2min,主要用于管道外噴涂或三層防腐結構,由于固化時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,適合流水線(xiàn)作業(yè);普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上,由于固化時(shí)間長(cháng),涂層流平好,適用于管道內噴涂。
              熔結環(huán)氧粉末的防腐方法:
              主要有:靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法;這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn),即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應該能使涂膜繼續流動(dòng),進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面,特別是在鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側,熔融的涂料流入填平,使涂層與鋼管緊密結合,最大限度減少孔隙,并在規定時(shí)間內固化,最后用水冷卻終止固化過(guò)程。
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